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        煙囪電廠除塵專用脫硫塔防腐
        作者: 來源: 日期:2018-3-17 23:16:41

        一、脫硫塔防腐涂裝前期工作

        1、檢查并確認涂裝涂料的品種、牌號、顏色、出廠日期是否符合規定要求。

        2、脫硫塔防腐涂基材表面應清潔,無油污、氧化皮、灰塵、無水份、無堿性。除銹質量要求達到GB/T 8923規定的Sa2.5或St;粗糙度要求達到GB/T 13288 規定的M級。經處理的基材表面應在24小時內涂裝底漆。

        二、開啟、攪拌

        1、脫硫塔防腐涂料開啟后,表面有結皮時(單組份,時間稍長,正?,F象),應沿桶的邊緣剔除結皮,不能將其搗碎混入涂料中使用。

        2、涂料儲存期間,會發生“離析”現象,攪拌時應先用光滑干凈的棍棒將沉積底部的涂料攪起,然后用小型電動或氣動攪拌機攪拌,直至涂料上下粘度均勻;一般攪拌10~15分鐘為宜。

        3、脫硫塔防腐涂料沉底嚴重、發生板結,不能攪散時,不能舍去底部板塊、只用上層涂料,這樣涂料的質量不能保證,性能也會發生改變。對于發生在儲存期內的板結、膠化現象,請及時向廠家更換同一品種涂料;發生板結、膠化現象的涂料能強行稀釋使用,應當報廢。

        三、混合、熟化

        1、雙組份涂料的甲、乙組份分別包裝,只用使用時才能混合,混合時按照產品說明的重量比例所示,邊攪拌邊混合,直至涂料均勻一致。

        2、雙組份涂料混合攪拌后,要有一段時間的熟化過程,大約10~20分鐘(夏季可縮短為10分鐘左右,冬季可延長為20分鐘左右),這段時間內應該不間斷的攪拌,以便涂料涂裝時,基料與固化劑更充分的參與反應,充分確保涂料的施和固化性能。

        3、混合攪拌并熟化的涂料必須按照產品說明在規定時間內涂裝完畢,否則涂料超過規定時間,將失去流動性并固化造成不必要的浪費。

        四、稀釋

        1、涂料的粘度在出廠時已調整好,單組份開罐攪拌均勻、雙組份混合熟化之后即可涂裝。由于儲存的原因使涂料變稠或施工原因需要降低涂料粘度,應當用專用稀釋劑加以稀釋。

        2、每種涂料都有相應的稀釋劑,同時也規定最大稀釋量,應當按照產品說明的規定填加專用稀釋劑的用量。用錯稀釋劑或者過量稀釋都會影響涂料的施工性能和內在質量,甚至報廢。

        3、涂料中加入專用稀釋劑后,應充分攪拌直至整體上均勻。

        五、過濾

        1、部分涂料在儲存過程中可能產生結皮、凝聚顆?,F象,雖經充分攪拌,但也有時難以分散,涂裝過程中會發生噴涂堵塞噴嘴的情況,同時也影響涂層的平整美觀。針對這種涂料攪拌(包括稀釋后攪拌)后必須過濾。

        2、過濾一般采用60~80目的濾網,濾網應清潔干凈,用過后應立即用溶劑洗凈。

        3、脫硫塔防腐濾網后的涂料暫不使用時,要加蓋保護,以防雜質混入。

        六、涂裝

        1、脫硫塔防腐涂料的涂裝工序嚴格按照產品說明的重量比例進行配制、涂裝及施工。

        2、涂料涂裝時根據工作的環境、場所、被涂物的形狀、大小和涂料的性能、特點來進行。

        3、涂裝方式分為:刷涂、輥涂、刮涂、壓縮空氣噴涂、無氣噴涂等 方式。介紹如下:

        (1)刷涂法:用作漆刷涂裝時,涂刷方向應取先上下后左右的方向進行涂裝,漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應特別注意,最好先預涂道。 

        (2)輥涂法:用滾筒涂裝時,滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定,不可太快。切忌過分用力展滾筒。對于焊接、切痕等凸出部分,尤應小心處理,最好先預涂一道。

        (3)空氣噴涂法:噴涂時,噴與被涂表面應成正確的角度與距離(30-50cm)。上下左右移動噴時,噴孔和被涂面的距離應保持不變,不應作弧線形移動。焊縫、鉚釘頭及邊角處,應先作預涂。 

        (4)無空氣噴涂法:這是最快的涂裝方法,而且可以獲得很厚的漆膜。因此,為了達到規定漆膜厚度,最好采用無氣噴涂的施工方法。在實際涂裝時應采用先上下后左右,或者先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧

        ,噴與被子涂物面應維持在一個水平距離上,操作時要防止噴做遠距離或弧形的揮動。 

        4、用漆刷或滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄,其涂裝道數至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數多一倍,才能達到所規定的厚度。對于邊、角、焊縫、切痕等部位,在噴涂之前,應先涂刷一道,然后再進行大面積的涂裝,以保證凸出部位

        的漆膜厚度。施工時應按使用量進行涂裝,經常使用濕膜測厚儀測定濕漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按被涂物體的大小確定厚度測量點的密度和分布,然后測定干漆厚度。漆膜厚度未達到要求處,必須進行補

        涂。涂裝時,應遵循規定的施工間隔。如超出最長覆涂間隔后涂漆,為保證層間附著力,宜將表面進行打毛處理后再涂裝。,待涂料涂層完全固化后,方可投入使用。 

        5、使用量:涂料說明中的使用量為理論值,是指在理想的條件下,在漆膜厚度均勻一致時,通過理論計算而得的單位面積的油漆用量。而涂裝時油漆的實際耗用量,要視漆膜的厚薄、涂裝時的損失、涂裝方法、被涂物面的粗糙度及被涂

        物體的形狀等狀況而定,相差很大。在估計油漆的實際耗用量之時,一般應該在理論使用量之外再加算50~80%的油漆用量。


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